概要
沸騰造粒機が運用する沸騰造粒方法は噴霧技術と流動化技術の総合的な運用の成果であり、伝統的な混合、造粒、乾燥過程を同じ密閉容器の中で一度に完成させるため、「ワンステップ造粒機」とも呼ばれる。

製品の特徴
1.粉体造粒、流動性の改善により、粉塵の舞い上がりを減少する、
2.粉体造粒により、その溶解性能を改善する、
3.混合―造粒―乾燥―機内で完成（ワンステップ造粒）、
4.帯電防止フィルタを採用し、設備の操作は安全である；
5.接着剤霧化器は多流体スプレーガンを採用し、霧粒が均一で、完成品の合格率が大幅に向上した、
6.設備に死角がなく、荷役材料が軽くて迅速で、洗浄がきれいで、GMP規範を満たす。

適用＃テキヨウ＃
1.冷凍工業における造粒：錠剤粒子、パンチ粒子、カプセル剤粒子。
2.食品工業の造粒：ココア、コーヒー、粉ミルク、顆粒果汁、調味料など。
3.その他の業界の造粒：農薬、飼料、化学肥料、顔料、染料化学工業など。
4.粉末または粒子湿潤物質の乾燥。
5.コーティング：顆粒、丸剤保護層、調色、緩和、フィルム、腸溶コーティングなど

動作原理
造粒を必要とする単一または複数の粉体材料は、原料容器（流動化床）中で環状流動化状態を呈し、浄化された加熱空気の予熱と混合を受け、接着剤溶液を霧化して吹き込み、いくつかの粒子を接着剤を含む粒に凝集させ、熱風が材料を絶えず乾燥させるため、粒中の水分を蒸発させ、接着剤を凝固させ、この過程を絶えず繰り返し、理想的で均一な多微細孔球状粒子を形成し、含湿空気は乾燥器頂部の静電気防止袋フィルターを通じて粉塵を捕集して室外に排出する。

技術パラメータ

注意：上記のデータは参考に供するだけで、具体的には材料の状況に応じて。当社は予告なく変更する権利を留保します。